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多領(lǐng)域應(yīng)用的沸騰制粒干燥機(jī)運(yùn)作快速、高效
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沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封, 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成,運(yùn)作快速、高效,并避兔粉塵飛揚(yáng)、泄漏和污染。干燥機(jī)造型美觀,風(fēng)阻小,無死角,易清洗,符合GMP要求。是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混 合、制粒 和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。 l閃蒸干燥機(jī)暖氣氛切線進(jìn)入枯燥器底部,正在攪和器牽動下構(gòu)成強(qiáng)無力的繚繞風(fēng)場。膏狀物品由電鉆加料器進(jìn)入枯燥器內(nèi),正在高速繚繞攪和槳的激烈作用下,物品受撞擊、磨擦及剪切力的作用下失去疏散,塊狀物品疾速粉碎,與暖氣氛充足接觸、受暑、枯燥。脫水后的干物品隨暖氣流下降,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)核心排出枯燥 微波干燥設(shè)備,是干燥設(shè)備行業(yè)推出的一種新型設(shè)備,它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備有非常大的不同,傳統(tǒng)干燥設(shè)備大多數(shù)采用的都是熱干燥,而微波干燥設(shè)備采用的確實(shí)比較少見的微波技術(shù)進(jìn)行干燥處理。這種干燥技術(shù) 在各個領(lǐng)域的日常加工中,工廠會選擇使用不同類型的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的干燥時,會選擇使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。并且由于其擁有傳熱效率高的特點(diǎn),所以能使工廠在短期內(nèi)獲得較高的成本效益。 材料會從專用的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),并且會引入各個廠家的沸騰干燥生產(chǎn)設(shè)施每天都在變化。沸騰干燥機(jī)的變化會影響生產(chǎn)單元的設(shè)備布局及整個生產(chǎn)過程的安全性,以確保受影響的人員知曉并且安全性不受影響。當(dāng)你讀到^新的工業(yè)火災(zāi)或爆炸時,你有什么想法?過程安全信息不足是一個原因嗎? 1、安裝驗(yàn)收沒做好。“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,是幾點(diǎn)建議 從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來看,排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數(shù),這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,生產(chǎn)中的問題也都與這些參數(shù)相關(guān),下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議: 1.1 對顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議 從顆粒成型原理中可知,顆粒大小與
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